24. Mai 2024 | Wer seine Anlage durch perfekt abgestimmte Armaturenkomponenten optimieren möchte, schätzt die Fähigkeiten des Meerbuscher Familienunternehmens VSM Engineering. Seit mehr als 40 Jahren legt der Traditionshersteller Wert auf eine eigene Fertigung aller Kugelhähne, Ventile und Druckminderer und setzt auf eine große Materialauswahl mit Werkstoffen, wie Hastelloy, Monel und Peek.
VSM Pneumatischer Steuerkopf Typ AT-D
Nie war es wichtiger, dass alle Anlagenkomponenten optimal aufeinander abgestimmt sind. Dazu gehören nicht nu
r die anwenderspezifischen Armaturenprodukte, sondern auch ein Zubehörsortiment, das im Reparaturfall vor Ausfällen schützt. Anlagenoptimierung ist das zentrale Thema, was Anlagenbesitzer beschäftigt – im energetischen sowie im ökonomischen Sinne. Durch eine passgenaue Herstellung und große Auswahl an hochwertigen Werkstoffen, ermöglicht die VSM Engineering GmbH Sonderlösungen, die sowohl individuell als auch erschwinglich sind. Hier macht sich die Expertise des in zweiter Generation geführten Familienunternehmens bemerkbar, dessen Produkte weltweit in der Verfahrenstechnik, der Forschung und Entwicklung, bei MSR-Technik und der Reinstgasversorgung zum Einsatz kommen.
Hastelloy, Monel & Peek
VSM Sondermodelle: Abschließbarer Kugelhahn
VSM Sondermodelle: Federschlusseinheit für handbetätigte Armaturen
VSM verwendet ausschließlich Materialien mit den Werkstoffzeugnissen 3.1 und bietet für äußerst kritische Medien Werkstoffe, wie Hastelloy, Monel und Peek an, die ab Lager verfügbar sind. Das Familienunternehmen setzt bei der Entwicklung und Produktion auf das Teamwork des eigenen, erfahrenen Mitarbeiterteams, welches durch seine fachliche Expertise eine hohe Flexibilität in der Fertigung ermöglicht. In enger Kundenzusammenarbeit entstehen so Produkte, wie Kugelhähne oder Membranventile, die je nach Bedarf in den entsprechenden Nennweiten-, Anschluss- und Kombinationsanforderungen maßgefertigt werden. Ein Service, der sich auszahlt, denn die Armaturen sind präzise auf das zu führende Medium abgestimmt und erhöhen durch ihre langfristige Funktionalität die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Anlagenprozesses. Auch der Wartungsaufwand verringert sich, da die Armaturen eine geringere Anfälligkeit gegenüber Verschleiß aufweisen und die Intervalle der Check-Ups verlängert werden können. Einsparungen, die sich auch bei den Betriebskosten bemerkbar machen.
Das Feintuning
Diese Feinabstimmung und eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden sind für das Meerbuscher Unternehmen die Basis jeder erfolgreichen Zusammenarbeit. Geschäftsführer Dino Petri betont, wie wichtig der persönliche Austausch über die Anforderungen und Werkstoffwünsche der Kunden ist. Denn nur so entstehen Armaturen, die bestmögliche Qualität versprechen und Kunden langfristig hinsichtlich einer zukunftsversierten Anlagenoptimierung weiterhelfen.
(Quelle: VSM/2024)
